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测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法

更新时间:2008-12-12  |  点击率:4922

测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法
范围
本标准规定了测定绝缘电阻的方法,但不再区分体积电阻和表面电阻。
本标准适用于试样精度要求不高,只要求一般定性的快速测定电阻值的场合。
2 规范性引用文件
下列 文 件 中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本适用于本标准。
GB /T 1 410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(IEC6 0093:1980,IDT)
3 术语和定义
下 列 术 语和定义适用于本标准。
绝 缘 电 阻insulationer sistance
与试 样 接 触或嵌人试样的两个电极之间的绝缘电阻,是加在电极上的直流电压与施加电压一定时
间后电极间总电流之比。它取决于试样的体积电阻和表面电阻。
4 意义
4. 1 按本方法所测出的电阻值包括了体积电阻和表面电阻,但未将这两部分区分开。本方法与体积电
阻率和表面电阻率推荐试验方法相比(见GB/T 1410-2006),不能给出所测材料十分确定的数值。但
是所测实验数据可以用来比较不同绝缘材料的性能
4.2 本方法非常适用于确定湿度对吸湿的绝缘材料的影响.在这些绝缘材料中,条件处理不仅会显著
改变材料的表面绝缘性能,而且也会显著改变材料内部的绝缘性能。
5 试验设备
5. 1 绝缘电阻可以用电桥法或者用测量电流和电压的方法来确定。这些方法详见GB/T 1410-2006,
5.2 测量时施加足够稳定的直流电压,使电压变化时所出现的充电电流与贯穿试样的电流相比可忽略
不计。如需要,可使用若干电池。
6 电极
材料 在 试验条件下应不会被腐蚀,且不会与被测材料起反应。可以使用下列几种电极:当测量侧重
于体积电阻时,通常使用圆锥形插销电极;当测量侧重于表面电阻时,使用其他几种电极。
7 圆锥形插销电极(对平板、管状和棒状试样)
采用 直 径 约5m m并带有约2%锥度的干净黄铜或不锈钢作为圆锥形插销电极,其长度应符合第
10章的要求。这些电极适用于平板、管状和棒状试样(见图1、图2),将电极插人试样上两个中心距离
为25 mm士1 mm的横向并列的孔中(见第10章)。
8 导电涂料电极(对平板、管状和棒状试样)
导 电 涂 料可用作电极材料。导电涂料的溶剂应对被测材料没有任何影响,两条1m m宽的导电涂
1
GB/T 10064-2006/IEC 60167:1964
料条沿着管或棒的圆周面等距离地涂上
板状试样,此时电极是两条平行的1 mm
,使相邻两边的间隔为10 mm士。. 5 mm,这种电极也可以用于
宽的导电涂料,每个电极的总长度是100 mm士1 mm,它们的
间距为10 mm士0. 5 mm(见图3、图4).
9 条形电极(对薄片试样及带状试样)
电极 是 尺 寸约为10m mx10m mx50m m的金属条形夹子,两电极间的距离为25m m士0.5 m m
(见图5),这种电极适用于薄片材料(通常为1 mm厚或更薄)和柔软带状材料。条形电极可用绝缘件
安装在金属支架上,金属支架在测量电阻时可用作保护电极(见图)).
另一 种 方 法,电极可用试样来支撑,或用两个绝缘件将试样两端支撑起来(见图56))。对刚性材
料,条形电极应用铝箔卷绕,卷绕铝箔的电极与试样夹紧后,应该用一细小的工具沿电极边缘压平铝箔,
以保证电极与试样紧密接触。
10 用圆锥形插销电极的试样
用 圆锥 形 插销电极进行测量时,矩形平板试样尺寸至少为50m mX75m m(见图1),管或棒试样直
径至少为20 mm,长度至少为75 mm(见图2) 为了插人这种电极,在平板、管或棒试样上钻两个平行
于横向并列垂直于板面的小孔,其中心间距为25 mm士1 mm,将孔用绞刀绞成与插销电极一样的锥度
以后,每个孔大端的直径应在4.5 mm至5.5 mm之间。两个孔应该*钻穿试样,如果是管状试样则
只钻通一管壁
在钻 或 绞 试样时,应注意保证小孔附近的材料不受任何损坏(例如开裂,损伤或炭化)。孔中心离开
试样边缘至少25 mm。将电极压人(而不是锤人)孔中,以使电极与试样紧密配合,并使电极伸到试样
外不小于2 mm(见图1和图2) 0
11 用导电涂料电极的试样
用 导 电涂 料电极进行测量时,矩形平板试样尺寸至少是60m mX 150m m(图3)0 棒或管试样长度
至少为60 mm(见图4).
12 用条形电极的试样
用条 形 电 极进行测量时,带状或窄条试样的宽度应为25.5m m或更窄一些,长度至少为50m m(见
图5)。
13 试样处理
试样的预处理、条件处理、试验的条件取决于被试材料的性质,应在材料规范中规定。
14 试验程序
14.1 每次试验所用试样的数量应在材料规范中规定。在进行电阻测量之前,试样应适当地筛选(见第
17章)、清洁(见第18章)、安装(见第19章)和处理(见第13章)。应保持在处理的大气条件下对每个
试样分别进行电阻测定
当试 验 过 程中在试样周围不可能保持所要求的大气条件,则应迅速地将试样从处理的大气中移出
并在几分钟内进行试验,试样移出和测量之间所允许的时间应在材料规范中规定,规范中也应规定是在
处理前还是处理后安装电极。
14.2 试样和电极应按照第6章至第12章进行选择。应用满足其灵敏度和度要求的仪器进行电
阻测量(见第5章),除非另有规定,施加电压应为500 V士10 V,电化时间应为1 min.
GB/T 10064-2006/IEC 60167:1964
15 结果表达与计算公式
用 导 电涂 料电极测量管和棒试样时,被测电阻Rx应用下式换算成电极长度为100m m时的电阻:
Rio ·Rx
式中:
凡。— 对应于长度为100 mm的试样电阻,单位为欧姆(,Q);
d— 管或棒的直径,单位为毫米(m。)。
用条形电极测量宽度不是25 mm的试样时,被测电阻RX应用下式换算成宽度为25 mm时的
电阻:
*。一 2h5 ·Rx
式中:
凡— 对应于宽度为25 mm的电阻,单位为欧姆(SI) ;
b— 宽度,单位为毫米(mm) o
16 试验报告
试验报告至少应包括下列项目:
— 绝缘材料的名称;
— 试样尺寸;
— 试验方法和电极类型,包括导电涂料的性质
电极是在处理前还是处理后安装;
清洁方法;
— 预处理(必要时)和条件处理;
— 钡1量过程中的条件;
— 试验电压;
— 电化时间;
— 一测量得到的各个绝缘电阻数值。
注:用各个绝缘电阻数值的算术平均值作为试验结果不太理想,因为高数值对结果影响太大。反之,取各个试样的
电导 率 的 算术平均值作为试验结果,则低数值又有很大的影响。因而使用各个数值的对数的算术平均值,
即几 何 平 均值,以避免个别数值带来的影响太大
17 试样选择
绝 缘 电阻 的测量值很大程度上取决于试样的表面状况,应注意选择表面没有损伤的试样
18 试样清洁
在 许 多 情况下要求在使用条件下进行试验,此时,试样不应清洁处理。如果希望擦净,应在条件处
理以前将试样表面用乙醇和乙醚混合液或其他合适的溶剂擦净,并不与裸手指接触(建议带醋酸纤维手
套)。
19 试样安装
在 安 装 被测试样时,除了与试样相连的电极外,电极之间不应有导电通路。当安装支架要求保护电
极时,应按照GB/T 1410-2006中规定的方法进行。

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