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微型转矩流变仪

简要描述:微型转矩流变仪研发的平行(锥形)双螺杆微量混合双螺杆挤出机仅需使用 (5 g - 10 g锥双)(20g平双) 的试验样品量。适合新研发新品时因昂贵原料的浪费所带来的损失。此外,能够帮助科研团队缩短产品的上市时间和节约开发成本,具有明显的竞争优势。平行(锥形)双螺杆微量可挤出少至 5 克的材料,混合昂贵或小规模材料(如纳米复合材料或工程聚合物)时,是一种快速、可靠且经济实惠的方法来获取切实的结果。

  • 产品型号:HZJ-11
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-06-18
  • 访  问  量: 121

详细介绍

HZJ-11  微型转矩流变仪


模块化的微型转矩流变仪,  带可互换的混合器、单螺杆挤出机、锥形 平行、双螺杆挤出机

 

一、应用范围及介绍:

适用于行业科技研发的平行(锥形)双螺杆微量混合双螺杆挤出机仅需使用 (5 g - 10 g锥双)(20g平双) 的试验样品量。适合新研发新品时因昂贵原料的浪费所带来的损失。此外,能够帮助科研团队缩短产品的上市时间和节约开发成本,具有明显的竞争优势。平行(锥形)双螺杆微量可挤出少至 5 克的材料,混合昂贵或小规模材料(如纳米复合材料或工程聚合物)时,是一种快速、可靠且经济实惠的方法来获取切实的结果。只需使用少至 5 克- 10克 的材料进行混合,这对需要混合昂贵或小规模材料(如纳米复合材料、生物聚合物或药物)的行业特别有利。通过使用选配自动定量喂料机,用户可以连续挤出极少量的材料。该仪器基于经证实、使用同向和反向旋转螺杆的平行(锥形)双螺杆技术,可作为具备数据导出功能的独立装置工作。

是研究聚合物材料的流动与变形、塑化、热剪切稳定性、动态流变性能和塑化行为并将结果用扭矩--时间和扭矩--温度等用图表形式表示出来的理想设备,以及多组份物料的混合,热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化,材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等,可广泛地应用于科研和生产,实验室里模拟生产中混炼、挤出过程,获得一系列数据来指导现实中对配方的研究和生产可以在类似实际加工的情况下,连续、准确、可靠地对材料的流变性能进行测定,

 

二、适用行业

这一小型双螺杆挤出机特别适合用于以下市场的材料科学的行业研究:

汽车优良材料空航天技术材料电子材料聚合物加工聚合物筛选着色剂油墨/墨粉医用材料药品、纸浆纸张纳米级材料、生物科学、纳米技术和制药。该仪器专为行业研发设计,而则专注于聚合物开发应用。

 

 

四、主要技术参数:

1、螺杆直径:11mm注:16mm以下均可定制)
2、螺杆长径比:40:1
3、单轴扭矩:6Nm
4、螺杆转速:0-600连续可调
5、螺杆形式:积木式

6、挤出机方式:平行同向/反向旋转-可选)
7、机筒形式:上下剖分式机筒
8、机筒开口数量:3个(主料口配锥型料斗,辅料口预堵,数量可选)
9、机头压力:≤10MPa
10、机头口模:单孔2.5mm(数量孔径可选)
11、加热方式:电加热
12、最高温度:300/400℃
13、温度分区:机筒7区分段加热,机头单独加热
14、冷却方式:自然冷却/强制水冷
15、冷却分区:机筒7区分段水冷,主料斗水冷
16、主 源:220V(±10%)单项
17、电    机:220V、0.75Kw、3000rpm伺服电机
18、电机品牌:西门子/三菱
19PLC 品牌:西门子/三菱
20、触 屏:西门子/三菱
21、压力传感器:杰弗伦
22、分配箱速比:1:1
23、分配箱润滑:稀油润滑
24、分配箱轴承:SKF/NSK/BPJ
25、减速箱速比:1:5
26、最小投料量:20g
27、连续产能:200g-2000g/h
28、喂料机数量:选配(无/体积式喂料机/记重式喂料机)
29、喂料机流量:60g-1200g/h

30、控制方式:PLC/计算机双重操作控制。

 

1、螺杆直径:12.1mm注:16mm以下均可定制)
2、螺杆长径比:40:1/28:1
3、单轴扭矩:6Nm/10Nm
4、螺杆转速:0-600连续可调
5、螺杆形式:积木式

7、挤出机方式:平行同向/反向旋转-可选)
7、机筒形式:上下剖分式机筒
8、机筒开口数量:3个(主料口配锥型料斗,辅料口预堵)
9、机头压力:≤10MPa
10、机头口模:单孔2.5mm(数量孔径可选)
11、加热方式:电加热
12、最高温度:280/400℃
13、温度分区:机筒7区分段加热,机头单独加热
14、冷却方式:自然冷却/强制水冷
15、冷却分区:机筒7区分段水冷,主料斗水冷
16、主 源:220V(±10%)单项
17、电    机:220V、0.75Kw/1.2Kw、3000rpm伺服电机
18、电机品牌:西门子/三菱
19PLC 品牌:西门子/三菱
20、触 屏:西门子/三菱
21、压力传感器:杰弗伦
22、分配箱速比:1:1
23、分配箱润滑:稀油润滑
24、分配箱轴承:SKF/NSK/BPJ
25、减速箱速比:1:5
26、最小投料量:30g
27、连续产能:200g-2500g/h
28、喂料机数量:选配(无/体积式喂料机/记重式喂料机)
29、喂料机流量:60g-1200g/h

30、控制方式:PLC/计算机双重操作控制。

 

五、软件功能介绍:

Plastic软件界面功能丰富,可以完成测量、设定和控制转速、扭矩、温度、压力,曲线窗口可以实时显示以上各数据对时间的曲线。这些数据可以由软件进行数据处理作图。试验测控软件下形成实验报告,并由彩色打印机输出。还可以完成多个曲线叠加,曲线的光滑处理等功能。自动化测试仪器。数据采集、控制以及实验数据的处理均由相应的软件完成,这不仅表现为仪器操作方便、控制精确、实验数据处理及结果输出快捷高效。更重要的是,在软件的支持下,完成传统转矩流变仪不能完成的功能,例如,线性升速测量材料的剪切敏感特性。材料表观粘度与剪切速率关系测量过程中的口模校正。

配套测控软件:

1、能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。      

2、高速采集,可使温度扭矩数据曲线能放大,观察实时的转折变化。

3、聚合物熔体粘度测量数据处理软件

4、挤出机数据处理软件

5、混合器数据处理软件

 

六、产品特点

1原料用量少、耗能低,适合于各种热塑性高分子材料纳米级材料、生物科学、纳米技术和制药的实验研究.操作方便、塑化性能好、分散超均匀,可进行循环或连续挤出,一次最大循环挤出用量5-10g。   

2、机筒可以上下打开,螺杆机螺杆为可拆卸式,方便清洗。加热速度快可选配变频控制加料装置。温控区7个,温控范围0-35其它温度范围可定制)  

3、适用于几乎所有热塑性高分子材料,例如:聚酰亚胺、PEEK、聚苯硫醚、PLA、PA、聚碳酸酯等或添加磁粉、陶瓷粉、石墨烯、聚四氟乙烯粉、金属粉、短玻纤(粉料级别可达到纳米级) 

4、占用面积小,能在实验台或通风橱上使用。实验时间短,在十几分钟里就可从熔融、聚合、挤出到注塑样条整个流程。节省了研究人员大量的宝贵时间。更换不同头不同辅机可做单丝纺丝、3D打印耗材片材、挤管、切粒、单向拉伸拉丝、吹瓶、各种基材包覆、异型材等。

5可选配控制系统为PLC触摸屏,及计算机控制绘制分析曲线,并可对曲线放大对数据点进行详细的分析,可以存储多个配方及加工工艺的参数。  


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