锥型双螺杆挤出机

锥形双螺杆挤出机

一、应用范围及介绍：

适用于行业科技研发的锥形双螺杆微量混合双螺杆挤出机仅需使用 5 g - 15 g锥双的试验样品量。适合新研发新品时因昂贵原料的浪费所带来的损失。此外，能够帮助科研团队缩短产品的上市时间和节约开发成本，具有明显的竞争优势。锥形双螺杆微量可挤出少至 5 克的材料，混合昂贵或小规模材料（如纳米复合材料或工程聚合物）时，是一种快速、可靠且经济实惠的方法来获取切实的结果。只需使用少至 5 克- 15克 的材料进行混合，这对需要混合昂贵或小规模材料（如纳米复合材料、生物聚合物或药物）的行业特别有利。通过使用选配自动定量喂料机，用户可以连续挤出极少量的材料。该仪器基于经证实、使用同向和反向旋转螺杆的锥形双螺杆技术，可作为具备数据导出功能的独立装置工作。

是研究聚合物材料的流动与变形、塑化、热剪切稳定性、动态流变性能和塑化行为并将结果用扭矩--时间和扭矩--温度等用图表形式表示出来的理想设备，以及多组份物料的混合，热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等，可广泛地应用于科研和生产，实验室里模拟生产中混炼、挤出过程，获得一系列数据来指导现实中对配方的研究和生产，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确、可靠地对材料的流变性能进行测定，

二、适用于行业：

这一小型双螺杆挤出机特别适合用于以下市场的材料科学的行业研究：

汽车优良材料、航空航天技术材料、电子材料、聚合物加工、聚合物筛选、着色剂、油墨/墨粉、医用材料、药品、纸浆纸张、纳米级材料、生物科学、纳米技术和制药。该仪器专为行业研发设计，而则专注于聚合物开发应用。

² 生产能力要求：0.1～1Kg/H（根据作业产品配方的不同产能不同）；

² 主要技术参数：

HZS-09锥形双螺杆挤出转矩流变仪

主电机功率0.4KW

1.齿轮减速箱

1） 减速机减速比：10：1

2） 输出轴转速：MAX300RPM

3） 输入轴转速：MAX3000RPM

4） 扭矩分配箱，高扭分配箱，额定扭矩12Nm。

2.主机电机

1） 主机电机：0.4KW（伺服电机）

2） 电机转速(MAX)：3000RPM

3.螺杆

1） 螺杆直径：9-17-165

2） 螺杆类型：整体式锥双

  机组配置

1、锥形一体式螺杆，直径9-17-165mm

2、螺杆材质为440C

3、机筒材质为440C剖分式机筒

4、加热：机筒整体电加热

5、电气控制系统

1、220V，交流50Hz.

2、主电机为交流伺服电机0.4KW

3、温控模块，智能PID加热控制；加热由温控模块通过固态继电器控制，采用耐高温导线

4、电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统

5、具有多路通讯功能，报警表；工业级的显示面板。

6、联锁控制系统:

a)温控与主机联锁，达到预热温度后才可开启主机，超过报警温度自动停机。

b)压力系统与主机联锁，即过压时，主机停止工作。

软件功能介绍：

Plastic软件界面功能丰富，可以完成测量、设定和控制转速、扭矩、温度、压力，曲线窗口可以实时显示以上各数据对时间的曲线。这些数据可以由软件进行数据处理作图。试验测控软件下形成实验报告，并由彩色打印机输出。还可以完成多个曲线叠加，曲线的光滑处理等功能。自动化测试仪器。数据采集、控制以及实验数据的处理均由相应的软件完成，这不仅表现为仪器操作方便、控制精确、实验数据处理及结果输出快捷高效。更重要的是，在软件的支持下，完成传统转矩流变仪不能完成的功能，例如，线性升速测量材料的剪切敏感特性。材料表观粘度与剪切速率关系测量过程中的口模校正。

配套测控软件：

1、能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。      

2、高速采集，可使温度扭矩数据曲线能放大，观察实时的转折变化。

3、聚合物熔体粘度测量数据处理软件

4、挤出机数据处理软件

5、混合器数据处理软件

以上处理软件根据客户所定机型来配套。

产品特点

1、原料用量少、耗能低，适合于各种热塑性高分子材料纳米级材料、生物科学、纳米技术和制药的实验研究.操作方便、塑化性能好、分散超均匀，可进行循环或连续挤出,一次最大循环挤出用量5-15g。   

2、机筒可以上下打开，螺杆机螺杆为可拆卸式，方便清洗。加热速度快，可选配变频控制加料装置。温控整体一区，温控范围0-450°（其它温度范围可定制）  

3、适用于几乎所有热塑性高分子材料，例如：聚酰亚胺、PEEK、聚苯硫醚、PLA、PA、聚碳酸酯等或添加磁粉、陶瓷粉、石墨烯、聚四氟乙烯粉、金属粉、短玻纤（粉料级别可达到纳米级） 

4、占用面积小，能在实验台或通风橱上使用。实验时间短，在十几分钟里就可从熔融、聚合、挤出到注塑样条整个流程。节省了研究人员大量的宝贵时间。更换不同模头不同辅机可做单丝纺丝、3D打印耗材片材、挤管、切粒、单向拉伸拉丝、吹瓶、各种基材包覆、异型材等。

5、可选配控制系统为PLC触摸屏，及计算机控制绘制分析曲线，并可对曲线放大对数据点进行详细的分析，可以存储多个配方及加工工艺的参数。